江门上银直线导轨HGW15CA/闽台上银直线导轨HGW15CA/供应各系列上银直线导轨

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   1.定位精度高

　　使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅

摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此

当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。

　　2.磨耗少能长时间维持精度

　　传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且

因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引

的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

　　3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力

　　由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是

在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其

摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。

　　4.可同时承受上下左右方向的负荷 

　　由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像

滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。 

　　5.组装容易并具互换性

　　组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块

分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，

则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又**再铲花

一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即

可重新获得高精密度的导引。

　　6.润滑构造简单

　　滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引

要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上

装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上**油管接头连接供油油管，以

自动供油机润滑。


1 上银HGW15CA的作用和设计要求
   
当运动件沿着承导件作直线运动时，承导件上的导轨起支承和导向的作用，即支

承运动件和**运动件在外力载荷及运动件本身的重量）的作用下，沿给定的方

向进行直线运动。对导轨的要求如下：
  
1.一定的导向精度。导向精度是指运动件沿导轨移动的直线性，以及它与有关基

面间的相互位置的准确性。
   
2.运动轻便平稳。工作时，应轻便省力，速度均匀，低速时应无爬行现象。
   
3.良好的**性。导轨的**性是指导轨长期使用后，能保持一定的使用精度。

导轨在使用过程中要磨损，但应使磨损量小，且磨损后能自动补偿或便于调整。
   
4.足够的刚度。运动件所受的外力，是由导轨面承受的，故导轨应有足够的接触

刚度。为此，常用加大导轨面宽度，以降低导轨面比压；设置辅助导轨，以承受

外载。
   
5.温度变化影响小。应**导轨在工作温度变化的条件下，仍能正常工作。
   
6.结构工艺性好。在**导轨其它要求的前提下，应使导轨结构简单，便于加工

、测量、装配和调整，降低成本。不同设备的导轨，**作具体分析，对其提出

相应的设计要求。**指出，上述六点要求是相互影响的。

上银直线导轨优点及特点：
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦

系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床

台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运

动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨

耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床

台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦

产生的热较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右方向的负荷 
由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动

导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。 
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别

以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须

对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又**再铲花一次

。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重

新获得高精密度的导引。
6.润滑构造简单
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润

滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置

油嘴，可直接以注油打入油脂，亦可换上**油管接头连接供油油管，以自动供

油机润滑。

HIWIN直线滑轨系列型号：

HGH15CA HGH20CA HGH25CA HGH30CA HGH35CA HGH45CA HGH55CA HGH65CA
HGW15CA HGW20CA HGW25CA HGW30CA HGW35CA HGW45CA HGW55CA HGW65CA
HGW15CC HGW20CC HGW25CC HGW30CC HGW35CC HGW45CC HGW55CC HGW65CC
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HGW20HC HGW25HC HGW30HC HGW35HC HGW45HC HGW55HC HGW65HC
HGW20HA HGW25HA HGW30HA HGW35HA HGW45HA HGW55HA HGW65HA
EGH15CA EGH20CA EGH25CA EGH30CA EGH15SA EGH20SA EGH25SA EGH30SA
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       HIWIN直线滑轨微型导轨型号：

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MGW7C MGW9C MGW12C MGW15C MGW7H MGW9H MGW12H MGW15H
MR5MN MR7MN MR9MN MR12MN MR15MN MR5ML MR7ML MR9ML MR12ML MR15ML 
MR5WN MR7WN MR9WN MR12WN MR15WN MR5ML MR7WL MR9WL MR12WL MR15WL

正确选择摩擦副的材料和热处理
    适当选择摩擦副的材料和热处理可提高抗磨损的能力。例如，支承导轨淬硬

，动导轨表面贴塑料软带。

加强防护
    加强防护，可避免灰尘、切屑、砂轮屑等进入摩擦副，是提高导轨**性的

有效措施。


争取均匀磨损
    磨损是否均匀对零部件的工作期限影响很大。例如床身导轨，如果磨损是均

匀的，对机床加工精度一般影响不大，而且可以补偿。磨损不均匀的原因主要有

两个：在摩擦面上压强分布不均；各个部分的使用机会不同。争取均匀磨损有如

下措施：


1. 力求使摩擦面上压强均匀分布，例如导轨的形状和尺寸要尽可能对集中载荷

对称；
2. 尽量减小扭转力矩和倾覆力矩；**工作台、溜板等支承件有足够的刚度；
3. 摩擦副中全长上使用机会不均的那一件硬度应高些，例如车床床身导轨的硬

度应比床鞍导轨硬度高。


我公司宗旨：
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